近年来，微乳液法在制备高热稳定性活性氧化铝方面得到广泛应用。所谓微乳液法，就是将两种互不相溶的溶剂在表面活性剂作用下形成微乳液，在微泡中经成核、聚集和热处理后制得纳米粒子的方法。以硝酸铝水溶液为水相、环己烷为油相、正硅酸四乙酯（TEOS）为Si源、聚乙二醇辛基苯基醚为表面活性剂、正己烷为助表面活性剂，通过反相微乳液法制备了Si改性的活性氧化铝，将其作钯催化剂的载体，结果发现当Si含量为5%～6%时，此改性活性氧化铝热稳定性能最佳，经1200℃焙烧2h后比表面积仍达159m2/g。因此，通过完善制备活性氧化铝工艺可提高活性氧化铝的热稳定性，但像溶胶凝胶法、微乳液法等存在操作繁琐、后期处理过程要求苛刻、难以实现工业化生产等问题。
