双氧水用活性氧化铝延长寿命见意：控制活性氧化铝干燥塔的K2CO3溶液质量浓度为l.3～1.4 g/L，这就要求在配制碱液或蒸馏碱液时一定要控制好浓度，并按时检测，发现K2CO3溶液质量浓度<l.3g/L应及时更换，以降低K2CO3溶液中磷酸盐含量，减少活性氧化铝消耗。正常生产时干燥塔温度应控制在40-55℃。在生产中，后处理中 作液温度是各工序中最低的，白土床再生温度通常只有40℃。每次开车初期，干燥塔温度较低，为防止带碱，需提前对一作液预热，逐步提高干燥塔温度，冬季更是如此。控制萃余液中H2O3残留量，使其质量浓度低于0.3g/L，这样减轻了干燥塔负荷，使工作液在经干燥塔时带碱量大为减少。按要求控制活性氧化铝干燥塔界面在l/3～2/3，防止干燥塔界面波动过大。严格控制影响氢化和氧化工序化学反应的诸多因素，尽量减少降解物生成，以减轻白土床活性氧化铝再生负荷，延长活性氧化铝使用寿命。活性氧化铝质量应符合工艺要求，在水、K2CO3溶液及工作液中长期浸泡不变软、不粉碎。
