活性氧化铝通常是由其水合物在高温条件下加热脱水而得，不同水合氧化铝在不同煅烧温度下可以得到不同氧化铝晶型。γ-Al203通常由拟薄水铝石在550℃ 以下煅烧脱水而得。前驱体结晶情况、颗粒大小直接影响煅烧后γ-Al203。的晶型和粒度。而拟薄水铝石的成胶机理，一般可认为在NaAl02溶液和CO2成胶过程中存在以下几个反应：
2NaOH+CO2一Na2CO3+ H2O (1)
2NaA102+ CO2+3H2O一2AI(OH)3+Na2CO3 (2)
NaAl02+ 2H2O— AI(OH)3+ NaOH (3)
Na~CO3+ oO2+ H20— 2NaHC03 (4)
NaHCO3+ AI(0H)3一NaAI(OH)2CO3+H2O (5)
成胶反应的最初是NaOH 与CO 的中和反应即反应(1)，随后是反应(2)和(3)。一般认为，NaA102溶液与CO2的中和反应生成的水合氧化铝在合适pH下经老化生成拟薄水铝石，而NaAlO2溶液的水解反应生成的是三水氧化铝。这两个反应的速度主要取决于成胶反应的温度、终点pH、NaA102溶液浓度和CO2的浓度及流量等。当成胶反应温度较低时，中和反应占绝对优势，生成物以拟薄水铝石为主，当反应温度较高(>55℃)时，NaAl02溶液的水解反应速度加快并逐渐占优势，所以当温度为60℃时，生成物基本是三水氧化铝。终点pH 对生成物类型的影响也很明显：当pH≥11.0时，生成物为三水氧化铝或三水氧化铝和拟薄水铝石的混合物；而当pH在10.50附近时，在合适的条件下，成胶过程中NaA10 溶液的中和反应占绝对优势，并NaA102的转化率>95%，生成物基本上为拟薄水铝石，但依然存在少量三水氧化铝。
