普通硅胶遇水易裂的主要原因在于两个方面：骨架强度不牢固，孔分布不均匀。硅胶粒子若短时间内吸附大罱水，由于颗粒不同部位的孔分布及孔大小不同，吸水的速率不同就会造成不同部位的膨胀率不同，而硅胶固体颗粒结构无法随之收缩放大，在应力作用下就会炸裂。为了使制得的空分耐水硅胶具备较好的耐水性，主要从两个方面着手：增加硅胶的骨架强度，降低吸脱附水时表面张力的影响。一方面可通过加入铝等增强剂来增强颗粒强度，原因在于-[Si-O-Ai]-键壁联结强于单纯的Si-O联结；另一方面，可通过优化后处理工序的条件使空分耐水硅胶颗粒强度达到最佳。空分耐水硅胶表面活性剂的处理一方面使得干燥过程中颗粒碎裂率大大减少，另一方面使得空分耐水硅胶在吸附水时表面张力减小，从而使从空分耐水硅胶内部碎裂硅胶颗粒的应力减小，更好的保护空分耐水硅胶骨架结构。
