γ-Al2O3活性氧化铝载体热稳定性
活性氧化铝因其独特的孔结构及表面性质作为负载型催化剂载体在催化领域得到了广泛应用，其中有相当一部分催化反应是在水热环境中进行的，如胺化、水合、脱水、氧氯化、羰基化、催化燃烧及甲烷选择催化氧化等反应。在低温催化反应过程中，γ-Al2O3活性氧化铝载体在水热条件下可发生再水合现象，100℃以下形成产物湃铝石，100～110℃水合产物是湃铝石和薄水铝石的混合物，110℃以上的产物是薄水铝石；高温下，γ-Al2O3活性氧化铝载体会发生高温烧结以及相变而造成载体比表面积大幅下降、孔结构破坏或催化剂失活等问题。此外，水蒸气的存在会持续与氧化铝进行水合反应，促使氧化铝颗粒间Al—O—Al桥键不断形成，也会加剧表面烧结引起比表面积锐减并导致催化剂失活。因此，制备出适用于水热环境下催化反应的高水热稳定性γ-Al2O3活性氧化铝载体具有重要意义。
围绕活性氧化铝热稳定性问题，学者们开展了广泛研究。氧化铝发生烧结和相变的机理是由于其体相中存在很多四面体和八面体的空位，同时表面铝粒子配位不饱和，在高温和水蒸气存在时，这些空位变得很活泼，氧化铝粒子间羟基发生反应，导致比表面积降低并最终转化为α 相。因此，采取改进制备工艺、添加稳定剂以及生成新物质等手段“钝化”氧化铝的表面活性可有效阻滞其烧结和相变。
