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活性氧化铝原料合成条件的探讨

日期:2012年10月08日 | 18:58 作者:河南铭泽科技 浏览:

    向偏铝酸钠溶液中缓慢地通入二氧化碳气体可以得到活性氧化铝原料拟薄水铝石。对NaAl02溶液和CO2成胶机理的分析表明,反应在较低的温度、剧烈搅拌的条件下进行,同时反应终点pH应在10.5~11之间。因此初步确定反应温度为15~20℃ ,反应终点的pH 为10.5~11,CO2气体流量为0.3~0.5m3/h。证实了在选择的实验条件下生成的氢氧化铝主要是以活性氧化铝原料拟薄水铝石的形态存在,同时发现反应时间受偏铝酸钠浓度的影响较大。偏铝酸钠的浓度越大,反应的时间越长,然而反应时间过长,生成的产品的晶型就会更加复杂,故偏铝酸钠的浓度不宜太高。实验研究发现偏铝酸钠的浓度在2mol/L以上时,反应时间增长特别快。因此从提高生产率和控制晶型两方面来考虑,偏铝酸钠的浓度一般定在2mol/L以下。不同的偏铝酸钠浓度下pH随反应时间的变化如图1所示。在强烈搅拌的情况下,当NaAlO2浓度为2mol/L、CO2的流量为0.3m3/h、反应温度控制在2O℃ 、终点pH为10.5附近时,通过XRD分析可知,生成物中主要是活性氧化铝原料拟薄水铝石。在此条件下生成的活性氧化铝原料拟薄水铝石粒度在100nm以内,且结晶度较好。

活性氧化铝原料合成条件的探讨