为改变活性氧化铝载体的孔结构和表面性质，通常会引入碱土金属和稀土金属氧化物。将成型后的活性氧化铝载体用含钛有机溶液（钛酸四丁酯）反复浸渍、干燥和焙烧制得Al2O3-TiO2复合氧化物载体，并制得具有较高加氢活性和选择性的Pd/Al2O3-TiO2 。活性氧化铝载体经TiO2改性后，Pd/Al2O3-TiO2催化剂的比表面积显著减小，孔体积和平均孔径也表现出类似的下降趋势。随着含钛溶液浸渍次数的增加，催化剂的比表面积、孔体积和平均孔径逐渐减小。此外，TiO2的加入还降低了活性氧化铝载体的表面酸性，并使得PdO更易于被还原。此方法的缺点是操作过程复杂，多次浸渍容易降低催化剂的力学强度。
