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不同原料生产的活性氧化铝的性能差别

不同原料生产的活性氧化铝的性能差别
   活性氧化铝有广泛的用途,它是由三水铝石经加热脱水,或经脱水后再水化等途径,生成活性氧化铝,具有比较高的比表面积、吸附性能、表面化学特性、一定的孔隙率和孔径分布。选用不同的原料生产活性氧化铝,如天然的三水铝石矿、工业Al (OH) 3 、Al (OH) 3 的结疤和假一水软铝石等,因原料的理化性质不同,加工工艺也不同,活性氧化铝产品的化学纯度、物理性能、晶相组成有差异,从而使用性能也有差别,形成活性氧化铝的系列产品。

活性氧化铝厂家

一、以天然的三水铝石矿为原料
      工艺流程:市售铝土矿(湿)→烘干→加热处理→分级→不同粒级产品
      以天然的三水铝石矿为原料生产活性氧化铝的性能差别:将天然的三水铝石矿在350~600 ℃加热, 三水铝石脱水,转变为无水Al2O3 如γ-Al2O3 和χ-Al2O3等。如矿石中含有一水软铝石,在450 ℃以上转变为γ-Al2O3 。残留的水控制在5%左右。产品的比表面积在150m2/g左右,主要是杂质含量较高,γ-Al2O3的含量低,影响产品的比表面积。
二、以氧化铝厂的结疤为原料
      工艺流程:结疤→粗粉碎→储槽→洗涤→烘干活化→活铝→二次粉碎→产品
      以氧化铝厂的结疤为原料生产活性氧化铝的性能差别:活性氧化铝的XRD图谱表明,晶相是χ-Al2O3和γ-Al2O3 ,少量的一水软铝石,有较实的孔径分布,而大部份的孔径小于5000A。
三、以工业氢氧化铝为原料
       工艺流程:Al (OH) 3→快速脱水→粉体→机械成型+添加剂→水化→烘干活化→活性氧化铝
       以工业氢氧化铝为原料生产活性氧化铝的性能差别:在高温真空下或500℃热空气流通过Al (OH)3的床层,粉体成型为球状集合体,再水化后生成湃铝石和假一水软铝石,并在300℃左右活化。产品不含一水软铝石,比表面积可达300~350m2/g,晶相非常接近于η-Al2O3 。也有增加脱水温度至800℃左右,但脱水时间很短,再水化时就获得胶体产物,活铝的比表面积可提高至320~380m2/g。
四、以假一水软铝石为原料
       以假一水软铝石为原料生产活性氧化铝的性能差别:虽然可以用不同方法制备不同性能的凝胶,但工业上用于吸附的活性氧化铝,要求有较小的孔径,如小于40A, 较高的比表面积,300~400m2/g的产品。活性氧化铝的比表面积180~250m2/g ,晶相为γ-Al2O3。
       不同性能的活性氧化铝,可以用天然的或人工的原料,如三水铝土矿、工业氢氧化铝、假一水软铝石等制备,获得性能不同的产品。由于原料不同,加工工艺也有差异,共同特性是,三水铝石的常规加热和快速加热相变,以获得所需要的晶相结构,从而提高产品的比表面积等,提高产品的使用性能。